為防止鋁合金壓鑄模具變形，鋁合金壓鑄模應至少有2個(gè)支承柱，一個(gè)在分絲錐上，一個(gè)在分束錐上，注意不要干涉其它零件。鋁合金壓鑄模設計要點(diǎn)：
  1。鋁合金壓鑄模具
  外表面要求光亮光滑，前后模箱加兩個(gè)打孔，注意不要插入位置，防止零件脫落。
  B、A. B、板、框架、匹配每個(gè)做0.1-0.15，同時(shí)加飛水擋板，防止鋁飛出渣傷人。
  C.為了防止鋁合金壓鑄模板變形，至少做2個(gè)支撐柱，一個(gè)在分流錐上，一個(gè)在分流錐上面，小心不要干擾其他部件。
死的。2 - 4根支撐Tozzi側，在最好的支撐邊緣與極限。模底板通孔，散熱方便。鋁合金壓鑄模具的四個(gè)角應被切割以防止綠色柱的安裝，G定位環(huán)的內孔在內磨后再進(jìn)行氮化，并在模具的方向拋光。h定位環(huán)底部到分離器錐體表面的冷卻環(huán)長(cháng)度一般等于材料的厚度。有2種方法：固定冷卻環(huán)焊接和加熱壓力機。I.分流錐必須運送到清涼的水，和25-30mm。從分流錐的錐體J.支模，應采用四導孔撬模槽的深度，8-10毫米。鋁合金壓鑄模具必須調質(zhì)，最好是鍛模。為了便于插入模具內的銷(xiāo)釘，可以在模具表面加上孔，然后接上幾個(gè)無(wú)頭螺釘，這樣便于裝配和更換針插入。
M.吊裝孔應至少M30深45和至少2的頂部。外部彈射器必須加上彈簧保護罩防止彈簧變形。支撐面應支撐在模板表面并與地面接觸。
  2。鋁合金壓鑄內模鑲件。
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